文安頂升機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間:2025-05-08 01:42:00
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新疆地區(qū)氣候環(huán)境特殊,春冬季易出現(xiàn)瞬時(shí)極限風(fēng)速超過40m/s的大風(fēng),這給大型儲罐倒裝法施工帶來挑戰(zhàn),文章采用計(jì)算流體動力學(xué)(CFD)技術(shù)對施工中風(fēng)對儲罐產(chǎn)生的作用力進(jìn)行了數(shù)值模擬,并通過對液壓提升裝置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的有限元數(shù)值計(jì)算,得到了該裝置各部件的應(yīng)力和位移隨風(fēng)速變化的關(guān)系,結(jié)果表明,儲罐迎風(fēng)面外壁在約60°范圍內(nèi)受正壓,其他部分受負(fù)壓罐內(nèi)壁均為負(fù)壓,但與外部風(fēng)壓相比較小,儲罐受到向罐心擠壓的作用;由于受罐壁重力分量和橫向風(fēng)載的作用,活塞桿對缸體內(nèi)導(dǎo)向套產(chǎn)生了擠壓作用,由此導(dǎo)致導(dǎo)向套部件的應(yīng)力值較大,因此施工過程應(yīng)重點(diǎn)保證液壓缸導(dǎo)向套部件的安全工作.

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近年來,隨著儲罐設(shè)計(jì)建造技術(shù)的不斷發(fā)展,大型儲罐的建設(shè)越來越多,單罐容積越來越大。由于大容積儲罐單位儲油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲罐,可有效地節(jié)約建設(shè)投資,因此,儲罐建設(shè)的總趨勢在向大型化發(fā)展。大型儲罐浮頂在施工過程中,焊接及變形控制是保證儲罐整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施,可以有效地避免應(yīng)力集中,提高儲罐施工質(zhì)量。目前,大型儲罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質(zhì)量、施工效率、勞動強(qiáng)度和效益等諸多方面。綜合考慮,正裝法都有較強(qiáng)的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式主要有兩種,一種為雙盤式,另一種為單盤式。本文主要結(jié)合施工項(xiàng)目的實(shí)際情況,簡要介紹在大型儲罐正裝法施工中,雙盤浮頂施工各個(gè)環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。

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儲罐液壓頂升翻轉(zhuǎn)過程的特點(diǎn):一施工機(jī)具除膨脹環(huán)外,可在不同規(guī)格的儲罐中重復(fù)使用。二、采用液壓機(jī)構(gòu)控制,使用方便;三、施工質(zhì)量,倒裝液壓設(shè)備主要表現(xiàn)在:①儲罐的真圓度高。由于有膨脹環(huán),組裝焊接時(shí)很容易對準(zhǔn)罐壁的環(huán)縫。②環(huán)煜接變形小,平整度高,在膨脹環(huán)的作用下,環(huán)剛度增大,產(chǎn)生收縮變形。③罐體的垂直度容易。每個(gè)提升架的提升高度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。四、是減少高空作業(yè),提高施工性能;五、占用空間小,適合在狹窄區(qū)域施工;六、適應(yīng)能力好。倒裝液壓設(shè)備適用于5000~100000m固定頂和浮頂儲罐的建造。七、建設(shè)成本可以,經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用的設(shè)備技術(shù)含量高,施工質(zhì)量好,減少了機(jī)械和人工成本,縮短了工期,現(xiàn)場文明施工形象良好。八、分步升降法提高了可控性。防止不均勻提升。

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設(shè)備只要增減液壓提升機(jī)和液壓管路系統(tǒng)(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等)的數(shù)量就可適用于幾千立方米到幾萬立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結(jié)構(gòu)),可以在兩樓上各設(shè)一臺泵站,然后進(jìn)行統(tǒng)一控制或分別控制,完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據(jù)實(shí)際工況,設(shè)置在合理位置。對于大型儲罐而言,液壓泵站一般可置于罐體內(nèi),也可置于兩個(gè)罐體中間(當(dāng)兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時(shí))進(jìn)行控制,還可實(shí)現(xiàn)遙控操作,更加方便、快捷。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制,其具有施工適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。